Optik kompozit görüntü səviyyəsi

1. 1.Application

Optik kompozit görüntü səviyyəsi düz səth və silindrik səthin dərisini üfüqi istiqamətə qədər ölçməkdə geniş istifadə olunur; Təyyarə ness və ya dəzgahın və ya dəzgahın və ya optik mexaniki alətin bazasının və ya optik mexaniki alətin bazasının və avadanlıqların quraşdırılması yerinin düzgünlüyünü də.

2. 2.Texniki məlumatlar

(1) Hər bir bitirmə dəyəri: … 0.01mm / m

(2) Maks ölçmə aralığı: … 0 ~ 10mm / m

(3) İcazə: … 1mm / bir metr içində … 0.01mm / m

Tam ölçmə aralığında … 0.02mm / m

(4) Təyyarə iş səthində sapma … 0.0003mm / m

(5) Ruh səviyyəsinin hər bir bitirmə dəyəri … 0,1mm / m

(6) İş səthi (LW): … 165 48mm

(7) Alətin xalis çəkisi: … 2 kq.

3.  
4. 3. Alətin qurulması:

Kompozit görüntü səviyyəsi əsasən mikro tənzimləmə vidanı, qoz, məzun olan disk, ruh səviyyəsi, prizm, kobudlu şüşə, qolu, habelə düz və v iş səthi olan baza kimi aşağıdakı hissələrdən ibarətdir.

4. 4. İş prinsipi:

Kompozit görüntü səviyyəsi, Ruhun səviyyəsində kompozit və böyüdülmüş və böyüdülmüş və oxu həssaslığını artırmaq üçün qolu və mikro vida ötürmə sistemindən istifadə etmək üçün böyüdülmüş və böyüdülmüşdür. Buna görə bir gradient olan iş parçası 0.01mm / m olan iş parçası, kompozit görüntü səviyyəsində dəqiq oxunur (kompozit görüntü səviyyəsində ruh səviyyəsi əsasən sıfırın rolunu oynayır).

5. 5.Omerating metodu:

Kompozit görüntü səviyyəsini ölçmə iş parçasının iş səthində yerləşdirin və ölçmə iş parçasının gradientində, o, hava qabarcıq şəkillərinin qüsursuz olmasına səbəb olur; Tökülən diski yandırılan hava qabarcıq şəkillərinin üst-üstə düşməsinə qədər fırladın və oxu dərhal əldə edilə bilər. Ölçmə işləmə işinin həqiqi gradienti aşağıdakı formula hesablamaq olar:

AKTUAL GRADIENT = Gradient Dəyər Fulcrum məsafə diskin oxu

Fox Misal: Disk oxu: 5 Gradient; Bu kompozit görüntü səviyyəsi gradient dəyəri və fulcrum məsafəsi ilə tülkü olaraq, bu gradient dəyəri olan və 0.01mm / m və fulcrum məsafəsidir: 165mm.

Beləliklə: AKTUAL GRADIENT = 165MM 5 0.01 / 1000 = 0.00825mm

6.  
7. 6.Operation bildirişi:

(1) İstifadədən əvvəl, yağ tozunu benzinlə təmizləyin və sonra udma doktı ilə təmizləyin.

(2) Temperatur dəyişikliyi alətə böyük təsir göstərir və buna görə səhv etməməsi üçün istilik mənbəyi ilə ayrılmalıdır.

(3) Ölçmə zamanı bitirmiş diski yedəkli hava qabarcıq şəkilləri tamamilə üst-üstə düşməyincə və sonra həm müsbət, həm də mənfi istiqamətlərdə oxunuşlar qəbul edilə bilər.

(4) Alət düzgün sıfır mövqeyi ilə tapılsa, tənzimlənə bilər; Aləti sabit bir masaya qoyun və birinci oxumağa başlamaq üçün üst-üstə düşən hava bubble şəkillərini üst-üstə salmaq üçün bitirdi; Sonra aləti 180o-ya çevirin və orijinal yerə qoyun. İkinci oxu əldə etmək üçün on bir hava kabarcıklarını əldə etmək üçün məzun bir diski yenidən döndərin B. Beləliklə, 1/2 (α + β) alətin sıfır sapmasıdır. Məzun diskdəki üç dəstəkləyici vintini boşaldın və kabartılmış tənzimləmə qapağını əl ilə yüngülcə basın; Sıfır sapmanı və nöqtə xəttinin kompozisiyasını əldə etmək üçün diskini 1/2 (α + β) ilə döndərin; Nəhayət vintləri bağlayın.

(5) İşdən sonra, alətin iş səthi təmizlənməli və turşu sərbəst, anhidrous, antirust yağı və antirust kağız ilə örtülməlidir; Taxta qutuya qoyun və sonra təmiz quru yerdə saxlayın.

İsti etiketlər: Optik kompozit şəkil səviyyəsi Optik kompozit şəkil səviyyəsi

Texniki parametrlər

- Boşqab dəyəri 0.01 mm / m

- Ölçmə diapazonu 0-10 millimetr / metr

- ± 1mm / m + 0.01 mm / m daxilində valideyn-uşaq xətası

- Bütün ölçmə aralığında valideyn xətası ± 0. 02 millimetr / metrdir

- Dəzgah Düznçiliyi Sapı 0.003mm

- Hüceyrə dəyərinin yığılması standartı 0.1 millimetr / metr

- Ofis masa ölçüsü 165 x 48 millimetr

- Xalis çəkisi 2.2 kiloqram

Optik kompozit görüntü səviyyəsinə qulluq: Antirust yağı və saxlama tövsiyələri

Düzgün qulluq, optik kompozit görüntü səviyyənizi 0.01mm / m dəqiqlik və davamlılığını təmin edir. Prizm texnologiyasını və mexaniki komponentlərini qorumaq üçün bu addımları izləyin:

1. Səthdən qorunma üçün gündəlik təmizlik

İstifadədən sonra, yağ və toz çıxarmaq üçün işləyən səthləri (v-groove, kənarları, linzaları), yağları və tozları aradan qaldırmaq üçün lintsiz bir parça ilə izopropil spirti ilə silin. İnadkar zibillər üçün yumşaq bir fırça istifadə edin – optik hissələri cızan və ya metal örtüklərə zərər verə biləcək heç vaxt aşındırıcı maddələr üçün istifadə edin. Bu dəqiq oxunuşlar üçün dəqiqlikli yer səthlərini (ra ≤ 0.1μm) qoruyur.

2. Metal hissələrə gündəlik antirust qayğı

Qranit bazası korroziyaya, metal komponentləri (vintlər, qollar, menteşələr) müqavimət göstərsə də, qorunmalıdır. Storaen’in turşu olmayan pas yağını hər 3 ayda və ya nəmdən sonra tətbiq edin:

Qranit / linzalarda hovul atmaqdan çəkinərək, damcı və açılan iplər və pivotlara incə tətbiq edin.
Qarşısının alınmasının qarşısını alır: Silindrik yamac ölçmələri üçün qol həssaslığını (0.001mm dəqiqliyi) saxlayır.

3. Optimal saxlama təcrübələri

Temperatur / rütubət ziyanının qarşısını almaq üçün daxil edilmiş sərt vəziyyətdə və ya quru kabinetdə saxlayın:

Ətraf mühit: 10 ° C-30 ° C, <60% lens kondensasiya və optik təhrifinin qarşısını almaq üçün rütubət.
Yerləşdirmə: düz və ya düz yastıq yuvalarına qoyun; optik sistemin səhv işlədilməsinin qarşısını almaq üçün heç vaxt ağır əşyalar altında.
Uzunmüddətli saxlama: pas əleyhinə yağı yenidən tətbiq edin və bir silisium paketi əlavə edin; İstifadədən 24 saat əvvəl yoxlayın, 180 ° fırlanma kalibrləmə vasitəsilə sıfır mövqeyi yoxlamaq.

4. Aylıq funksional yoxlamalar

Etibarlılığı təmin etmək üçün mütəmadi olaraq performansı yoxlayın:

Bubble aydınlıq: Kompozit baloncuk görüntüsünü, qarışmadan hamar bir şəkildə uyğunlaşdırın.
Lever Hərəkatı: Hamar fırlanma qabiliyyətli sərtlik siqnalları üçün mikro vintlər test yağlama lazımdır.
Düznçilik yoxlanışı: Zavod kalibrlənmiş düzlüyü (± 0.0003mm / m) təsdiqləmək üçün istinad nömrəsindən istifadə edin.

5. Storaenin uzunömürlülüyünə dəstəyi

Pik performansını qorumaq üçün mütəxəssis xidmətlərimizi istifadə edin:

Zavodun yenidən qurulması: Kritik tətbiqlər üçün ISO sertifikatlı avadanlıq vasitəsilə 0.01mm / m dəqiqliyi bərpa edir.
Orijinal hissələr: dəyişdirmə komponentləri uyğunluğu təmin edir və orijinal dəqiqliyi qoruyur.

Bu addımları izləyərək, Storaen Optik Kompozit Şəkil Səviyyə, 30+ illik mühəndislik təcrübəsi tərəfindən dəstəklənən sənaye hizalanma tapşırıqları üçün ardıcıl dəqiqliyi təmin edəcəkdir.

Optik kompozit görüntü səviyyəsinin sıfır mövqeyi kalibrlənməsi: 180 ° Dönmə metodu izah edildi

Dəqiq sıfır kalibrləmə, 0.01mm / m dəqiqliyi və ± 0.0003mm / m dəqiqliyi qorumaq üçün Storaen optik kompozit görüntü səviyyəniz üçün vacibdir. 180 ° fırlanma metodu, CNC maşın hizalanması və ya aerokosmik komponent yoxlaması kimi kritik tapşırıqların etibarlı ölçülməsini təmin edən incə optik və ya mexaniki növbələri aradan qaldırır. Budur, düzəldilmiş, addım-addım bələdçi:

1. Niyə kalibr edin?

Təsirlər, titrəmələr və ya temperatur dalğalanmaları, ölçmə sürüşməsinə səbəb olan səviyyənin sıfır istinadını dəyişdirə bilər. Kalibrləmə, 0.001mm sapmalarının qəbuledilməz olduğu və ya struktur çərçivələri və ya struktur çərçivələrini yoxlamaq kimi, sənaye tətbiqləri üçün ardıcıl əsaslı olan, optik prizması və qol sistemləri ilə bubble flakonunu əhatə edir.

2. Quraşdırma tələbləri

Storaen optik kompozit görüntü səviyyəsi (bir v-yivli baza və mikro tənzimləmə vida)
Sertifikatlı dəqiqlik istinadları düz (məsələn, Storaen qranit səthi boşqab, düzlük ≤0.0002mm / m)
Temperatur sabitləşdirilmiş bir mühitdə təmiz, vibrasiya pulsuz bir iş sahəsi (18 ° C-22 ° C tövsiyə olunur))

3. Addım 1: İlkin ölçmə

V-yivli bazanı düz bir əsas oxu ilə uyğunlaşdıraraq arayış düzünə qədər səviyyəni uzat. Mikro tənzimləmə vidasını 45 ° prizmanın qurulması ilə yaradılan qədər mikro tənzimləmə vidasını dəyişdirin – viewfinder-də mükəmməl üst-üstə düşür. Bu ilkin miqyaslı oxu (a), əsl sıfırdan hazırlanan sapmanı əks etdirən oxuyun.

4. Addım 2: 180 ° Dönüş və ikinci oxu

Düz boylu istiqamətdə uzununa istiqamətini qoruyarkən 180 ° ucunu sona qədər çəkin (hər hansı bir yanal hərəkətdən qaçın). Bubble görüntüsünü hizalamaq və yeni oxu (B) yazmaq üçün mikro vintini yenidən tənzimləyin. Fərq δ = | a – b | sıfır mövqe səhvini göstərir; Storaen səviyyələri üçün ideal dəyərlər ≤0.005mm / m olmalıdır.

5. Addım 3: Səhv düzəliş və yoxlama

Hədəf sıfır mövqeyini orta nöqtə kimi hesablayın: C = (A + B) / 2. Sıfır tənzimləmə vidasında qoruyucu qapağı boşaldın (adətən baloncuk flakonunun yaxınlığında yerləşir), şkala C-nin oxuyana qədər vintü döndərin, sonra geri çəkildi. Minimum qalıq səhvinin təmin edilməsi, δ ≤0.002mm / m-ə qədər 3-4 addımları təkrarlayın.

6. dəqiqlik üçün Pro tövsiyələri

Üçlü yoxlama ardıcıllığı: Xüsusilə səviyyəni nəql etdikdən və ya temperatur yelləncəkləri ilə işlədikdən sonra 3 kalibrləmə dövrünü yerinə yetirin.
Hərəkət edən hissələri yağlayın: Hamar, geri çəkilmədən və bağlamanın qarşısını almaq üçün tənzimləmədən əvvəl mikro vintdən bir damla, bir damcı olmayan yağlı yağ tətbiq edin.
Ətraf mühitin nəzarəti: Hatir mənbələri və ya qaralama yaxınlığında, hətta kiçik temperatur gradients-in qranit bazasının ölçülü sabitliyinə təsir edə və səhvləri tətbiq edə bilər.

7. Storaenin kalibrləmə dəstəyi

Hər bir servaen optik kompozit görüntü səviyyəsinə bir nist tərəfindən izlənilə bilən kalibrləmə sertifikatı daxildir, lakin rüblük sahədəki çeklər ağır istifadə üçün tövsiyə olunur. Dəstəyimiz daxildir:

Zavodun yenidən qurulması: Yüksək paylar üçün lazer interferometrlərindən istifadə edərək orijinal 0.01mm / m dəqiqliyini bərpa etmək.
Orijinal ehtiyat hissələri: Uzunmüddətli istifadə üçün asanlıqla tənzimləmə vintləri və təmir dəstləri.
Video Təlimatları və Ekspert Rəhbərliyi: Yerdə addım-addım video və mühəndis dəstəyi yerində kalibrləmə prosedurlarına kömək etmək üçün.

Son qeydlər

180 ° Fırlanma metodunu mənimsəmək, Storaen Optik Kompozit Təsvir Səviyyə, silindrik yamac ölçmələri, dəzgah düzlüyü yoxlamaları və digər kritik uyğunlaşdırma üçün tələb olunan dəqiqliyi təmin edir. Düzgün kalibrləmə ilə, 30+ illik mühəndislik təcrübəsi tərəfindən dəstəklənən bu vasitə, keyfiyyətə nəzarət işində əvəzolunmaz bir aktiv halına gətirərək, hər ölçmənin birincisi qədər etibarlı olduğundan etibarlıdır.